1.原材料進料檢驗應根據不同物料檢驗流程，開展物理及化學檢測，確保進入焊接環節相關原輔料屬于合格達標產品。

2.管焊機焊接作業前應清楚焊接技術要點，熟悉焊接結構形式、材料種類、技術要求、焊接部位尺寸、焊接接頭及坡口形式等，確認焊接方法、焊接電流電壓、焊接速度、焊接順序、焊接過程預熱及層間溫度控制;明確焊后處理工藝、焊件檢驗方法，焊接產品質量要求等內容;

3.管焊機焊接材料處理及下料按要求操作，完成形態矯正、表面潔凈處理后，根據要求下料與坡口加工，坡口加工精度與焊件組裝、焊接質量關系很大，應檢查合格后才能使用。

4.借助夾具或焊接變位機械，確保焊接結構正確裝配。焊接過程質量管控時，應按要求選擇焊接工藝參數后，依焊接工藝規范或國家標準，邊生產邊檢驗。對管焊機焊接過程中各類工藝參數的規范執行開展巡查與檢驗。

管焊機焊接完畢后，需對焊接產品整體性做成品質量檢查。按作業規范開展外觀及探傷性檢測。外觀檢查主要發現焊縫表面缺陷及尺寸偏差。對于罐體或容器應開展專業性氣體/液體致密性檢查。受壓容器或焊接接頭應進行密封性耐壓強度檢測。